六輥清彈機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用有哪些？

　　清彈機(jī)亦稱清棉機(jī)、開棉機(jī)、開清棉機(jī)等，是由分梳器和刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力來(lái)排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。今天為您介紹六輥清彈機(jī)！

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、新型機(jī)架結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、安全，性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單。

　　2、一次成型、產(chǎn)量大，開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小。

　　3、斜齒輪減速機(jī)的應(yīng)用，力矩大、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間加工適應(yīng)性強(qiáng)，不生熱、壽命長(zhǎng)。

　　4、全新的齒條設(shè)計(jì)配置，集“打散~開松~雙清理~雙梳理”組合式工作機(jī)型， 對(duì)原料漸進(jìn) 加工，減少纖維損傷，大大提高了纖維長(zhǎng)度。

　　5、特殊結(jié)構(gòu)的羅拉和拱弧筋形給棉板，使用壽命長(zhǎng)。

　　6、間隙易于調(diào)整，維修方便。 加粗型羅拉、四羅拉喂棉機(jī)構(gòu)、刺條羅拉式等多種喂料形式，針對(duì)不同原料可隨意選擇。

　　六輥清彈機(jī)主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。

清彈機(jī)與釘板機(jī)的區(qū)別 

做為技術(shù)專業(yè)的清彈機(jī)生產(chǎn)廠家，從業(yè)生產(chǎn)制造和市場(chǎng)銷售釘板機(jī)好幾年，今日來(lái)跟大伙兒相互學(xué)習(xí)培訓(xùn)一下清彈機(jī)與釘板機(jī)的區(qū)別，便捷大伙兒更強(qiáng)的挑選應(yīng)用。 清彈機(jī)選用功率吸風(fēng)機(jī)，進(jìn)而排塵性能更為優(yōu)異，具備合理配置、型號(hào)緊湊型、噪音小、生產(chǎn)量高、生產(chǎn)加工好用、植物纖維損害小、使用方便、安-全便捷等特性。本機(jī)是由刺棍高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力來(lái)排除棉花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用。 釘板機(jī)適合純棉紗、小布頭、麻類、化學(xué)纖維等物件，做到篷松的實(shí)際效果．應(yīng)用領(lǐng)域不一樣，前面一種適合邊角余料，后面一種適合棉絮。

清棉機(jī)械功效基本原理 

塵籠與風(fēng)機(jī) 左右塵籠由網(wǎng)眼厚鋼板做成，塵籠的兩邊空調(diào)出風(fēng)口與排風(fēng)道2相接，在風(fēng)機(jī)4的功效下，抽到塵籠表面的貓瘟塵雜和短絨，根據(jù)網(wǎng)眼從排風(fēng)道經(jīng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口5送至除塵器設(shè)備解決。吸咐在左右塵籠表面的棉流生成一定薄厚的棉層輸出。 綜合性手 每一翼的前端開發(fā)設(shè)刀頭，對(duì)棉塊的嚴(yán)厲打擊沖量大，能不錯(cuò)地除去籽，破籽等很大殘?jiān)?，每一翼的后?cè)設(shè)梳針，根據(jù)梳入棉層內(nèi)部開展拉扯、整理，使內(nèi)外棉層開松差別小，棉束小而勻稱，并除去籽屑、葉屑等貓瘟殘?jiān)?。很多人一聽舊衣服回收，就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的看法，什么黑心棉啊、黑心被啊等等。綜合性手是綜合性翼式刀頭手和梳針手的結(jié)構(gòu)和特性做成的一種手形式。

影響清棉機(jī)開松除雜作用的主要因素

　?。ㄒ唬┚C合手轉(zhuǎn)速    轉(zhuǎn)速高，開松除雜效果好，但加工長(zhǎng)纖維或成熟度差的原棉時(shí)，過(guò)高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。

　?。ǘ┨炱搅_拉轉(zhuǎn)速    當(dāng)喂入棉層厚度一定時(shí)，天平羅拉轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量增加，但開松梳理作用降低；反之，有利開松除雜。

　?。ㄈ┚C合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開松效果好，但過(guò)小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動(dòng)。一般7~10 mm，根據(jù)纖維長(zhǎng)度確定。

　?。ㄋ模┚C合手與塵棒間隔距    該隔距小，開松除雜效果好，但過(guò)小隔距易造成通道阻塞，產(chǎn)生疵點(diǎn)。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大，一般進(jìn)口8~10mm，出口16~18 mm。

　?。ㄎ澹m棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。